復(fù)合袋在生產(chǎn)過程中或會(huì)遇到袋口不開口現(xiàn)象，導(dǎo)致這種問題原因有哪些很多人搞不明白，因?yàn)橄嚓P(guān)因素實(shí)在是太多了，需要排查。下面塑膠教大家如何解決。
復(fù)合袋袋口不開口考慮到是摩擦阻力過大原因，或是靜電吸附要素，導(dǎo)襲致兩塊PE膜相互之間緊靠而不太好開口。那樣PE膜，必須添bai加抗靜電劑，次之是滑爽性不足好。必須在PE膜中加上滑爽劑。
復(fù)合袋袋口不開口原因1、熟成溫度較高，滑爽劑在高溫下喪失功效，尤其是高溫復(fù)合包裝袋，RCPP原本滑爽性不太好，歷經(jīng)高溫長期熟成后摩擦阻力難以操縱。2、黏合劑滲進(jìn)里層表層，危害了板材塑料薄膜表層摩檫指數(shù)，尤其是在塑料薄膜較薄、火焰處理過多狀況下較非常容易產(chǎn)生該類難題。3、塑料薄膜板材自身滑爽性欠佳；擠壓復(fù)合型時(shí)無法加滑爽劑，擠壓PE時(shí)塑料薄膜很粘，摩擦阻力很大。4、之上原因都是會(huì)導(dǎo)致制作包裝袋時(shí)拉料艱難，包裝袋色標(biāo)傳感器方向跑偏，長短不一或許包裝袋開口性不太好難題發(fā)生，當(dāng)用氣嘴吹起袋口打包裝，隔一段時(shí)間袋口又粘在一起了。
復(fù)合袋袋口不開口解決方式 1、嚴(yán)控熟成標(biāo)準(zhǔn)，包含熟成時(shí)間或許溫度(按供銷熟成安全操作規(guī)程)。2、查驗(yàn)黏合劑類型或級(jí)，在保質(zhì)保量前提條件下適度提升環(huán)氧固化劑占比，但總體不超過3%。3、拆換有什么問題板材。4、后挽救方式 在制作包裝袋前或許擠壓復(fù)合型時(shí)應(yīng)用粉末噴涂。5、粉末噴涂設(shè)備應(yīng)用粉末噴涂機(jī)把摩擦阻力μ從0.5降至0.15~0.3中間。
以上也塑膠為大家分析“復(fù)合袋不開口原因及解決方案”，請能對(duì)您有所方便。當(dāng)然或比較難找出問題出在哪里，能一個(gè)個(gè)嘗試解決。
復(fù)合袋袋口不開口考慮到是摩擦阻力過大原因，或是靜電吸附要素，導(dǎo)襲致兩塊PE膜相互之間緊靠而不太好開口。那樣PE膜，必須添bai加抗靜電劑，次之是滑爽性不足好。必須在PE膜中加上滑爽劑。
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